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高分子尾矿管技术参数:
1.极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上,耐磨性是
普通钢管的4---6倍
2.极高的耐冲击性—按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到
无破损。
3.耐腐蚀性—高分子尾矿管是饱和分子团结构,可以耐烈性化
学物质的浸蚀。
4.良好的自润滑性—管内含蜡状物质,摩擦系数仅为0.219MN
/m.
5.独特的耐低温性—工作环境温度(—269℃—80℃)耐冲击、
耐磨性能不变
6.不易结垢性—摩擦系数小管道光洁度高,具有很好的表面非
附着性。
7.寿命长—抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上。
8.安装简便—高分子尾矿管采用法兰连接快捷简便,大大降低
管道安装施工成本
- 发展大直径塑料压力管的难点:
1、成型困难:
传统上制造承受内压的实壁管都采用挤出成型工艺,但是这
种工艺很难制造直径很大的实壁管。目前国际上挤出成型的塑料
管最大就到2000mm。而且,制造直径1000mm以上的实壁管挤
出生产线和机头需要很高投资。
2、耐压能力:
由于塑料的强度有限,大直径塑料实壁管需要很厚的管壁。
部分要求的管壁厚度已经超过制造工艺的可能范围。所以目前较
大直径塑料压力管的耐压能力都不高。
3、消耗成本:
如果不设法增强,即使能够制造大直径塑料压力管,由于材
料的消耗和成本很高也难于传统管道竞争。
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高分子尾矿管工艺流程:
1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑
和石蜡)
2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温
度最高240摄氏度,共五个区)
3、提前安装法兰,准备高分子尾矿管翻边(每十二米进行一
次截断,误差在两公分)
4、提前将加热器预加热,用吊机将超高管放入加热器(1、
此时应用彩笔确定加热超高管的长度,一般是十公分左右,应
比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度最合
适,一般时间在40分钟以上)
5、在对高分子尾矿管加热的同时,应在翻边机上模具,同
时对模具用火枪进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;
预处理的目的是保证超高管的温度不下降)
6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用火
枪朝着模具盖,火热要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)
7、管子冷却后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉
边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至高分子尾矿管
表面平整光滑
9、产成品